

產(chǎn)品
解決方案
曠視與夢燕共創(chuàng)智能物流中心,降低人工勞動強度,提高作業(yè)效率,優(yōu)化供應鏈,助力夢燕業(yè)務靈活調(diào)整與拓展。
服裝消費變革,倒逼行業(yè)數(shù)智化轉型
消費需求個性化、場景多元化,帶來訂單碎片化,要求物流全程可視化和供應鏈上下游協(xié)同發(fā)展,以快速響應
服裝行業(yè)“命”在庫存,庫存積壓是難題
中國服裝行業(yè)整體看供大于求,線上銷售和疫情影響進一步加劇退貨壓力,加快產(chǎn)品周轉速度迫在眉睫
傳統(tǒng)人工作業(yè)方式制約品牌競爭力提升
服裝行業(yè)庫存淺、業(yè)務波動大等特性,推動服裝企業(yè)減少人力依賴,加大對物流技術的投入
無錫夢燕品牌管理有限公司,服裝連鎖零售企業(yè),江蘇本土領先品牌,主營服飾、鞋帽、箱包、飾品的設計、開發(fā)和銷售。夢燕在規(guī)劃新倉廠房時,希望借助自動化、數(shù)字化手段,優(yōu)化管理和作業(yè)模式,支持業(yè)務進一步壯大。 根據(jù)服裝行業(yè)倉儲作業(yè)的特點和夢燕需求,曠視為其量身打造了以自動化立體倉庫為主的智慧物流解決方案,實現(xiàn)了服裝從入庫到出庫全流程的自動化、數(shù)字化、智能化升級。
100%人工作業(yè),制約業(yè)務發(fā)展
人力作業(yè)強度大、流動性高、記憶容量有限,旺季很難補充熟練工人,效率提升難
倉庫吞吐壓力大,零售周轉遇難題
產(chǎn)品SKU多、直營門店多、日發(fā)貨量大,尤其是旺季商品流量劇增,易產(chǎn)生爆倉問題,占庫存且影響整體供應效率
倉儲情況掌握不足,無形損耗高
作業(yè)標準化、規(guī)范化不足,管理難度高,部分當期售賣產(chǎn)品滯留時間過長,帶來無形損耗
從0到1建設智能物流中心
本項目先有智能物流中心規(guī)劃方案,再有建筑設計方案,克服了需提前考慮建筑要求的難點。 曠視與夢燕共創(chuàng)方案,物流中心包括一座自動化立體倉庫和5層樓庫,總面積約8萬平米,實現(xiàn)服裝入庫、庫內(nèi)補貨、揀選、播種、復核、塑膜、分揀出庫等流程的數(shù)字化、智能化作業(yè)。
各類型物流裝備配合實現(xiàn)全程自動化作業(yè)
1座25米高、8個巷道的自動化立體倉庫,1套輸送分揀系統(tǒng)(1500米箱式輸送分揀機),8個工位的貨到人播種系統(tǒng),以及包裝復核、自動稱重和貼標、熱縮塑膜機等自動化設備。
智慧物流操作系統(tǒng)打通多層控制系統(tǒng)
智慧物流操作系統(tǒng)“河圖”將自動化立庫系統(tǒng)、箱式輸送分揀系統(tǒng)、貨到人播種系統(tǒng)與倉庫管理系統(tǒng)(WMS)無縫對接,能夠隨著夢燕業(yè)務發(fā)展靈活調(diào)整,從容應對各種挑戰(zhàn)。
儲存方式優(yōu)化,吞吐能力大
物流中心每日可支持出貨量提升5倍,倉庫空間利用率提升3倍
鋪貨速度提升,供應鏈周期縮短
僅產(chǎn)品入庫效率就提升超2倍,縮短從生產(chǎn)到店鋪的供應鏈周期,優(yōu)化收貨流程
勞動強度降低,人力成本減少
揀選人員行走距離減少60%,行走步數(shù)從過去50000步/天降至20000步/天;旺季熟練工人招工壓力降低,倉庫人力成本減少40%
數(shù)字化管理貨品,減少商品損耗和爆倉問題
操作更加規(guī)范、標準化,且通過管理平臺可以隨時查看倉儲情況,準確性和效率提升,商品損耗和爆倉問題減少
軟件:智慧物流操作系統(tǒng)河圖
河圖是基于一系列“頂尖AI算法”,面向供應鏈物聯(lián)網(wǎng)打造的“機器人物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)”。致力于將“機器人及智能裝備”在“倉儲、物流、制造和供應鏈”等行業(yè)場景,
硬件:智能倉儲系統(tǒng)
智能倉儲系統(tǒng)是曠視面向“工業(yè)物流和商業(yè)物流”倉儲環(huán)節(jié)提供的核心設備體系,包括:AS/RS、Miniload、Multi-shuttle、Pallet-shuttle、貨到人等子系統(tǒng)。
硬件:智能輸送系統(tǒng)
智能輸送系統(tǒng)是解決“長距離搬運”的關鍵物流設備,通過AI賦能,可感知設備和貨物所在位置,提高貨物輸送的效率、準確性和安全性。