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案例視頻

行業(yè)趨勢(shì)

服裝消費(fèi)變革，倒逼行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型

消費(fèi)需求個(gè)性化、場(chǎng)景多元化，帶來(lái)訂單碎片化，要求物流全程可視化和供應(yīng)鏈上下游協(xié)同發(fā)展,以快速響應(yīng)

服裝行業(yè)“命”在庫(kù)存，庫(kù)存積壓是難題

中國(guó)服裝行業(yè)整體看供大于求，線上銷售和疫情影響進(jìn)一步加劇退貨壓力，加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度迫在眉睫

傳統(tǒng)人工作業(yè)方式制約品牌競(jìng)爭(zhēng)力提升

服裝行業(yè)庫(kù)存淺、業(yè)務(wù)波動(dòng)大等特性，推動(dòng)服裝企業(yè)減少人力依賴，加大對(duì)物流技術(shù)的投入

案例簡(jiǎn)介

無(wú)錫夢(mèng)燕品牌管理有限公司，服裝連鎖零售企業(yè)，江蘇本土領(lǐng)先品牌，主營(yíng)服飾、鞋帽、箱包、飾品的設(shè)計(jì)、開發(fā)和銷售。夢(mèng)燕在規(guī)劃新倉(cāng)廠房時(shí)，希望借助自動(dòng)化、數(shù)字化手段，優(yōu)化管理和作業(yè)模式，支持業(yè)務(wù)進(jìn)一步壯大。根據(jù)服裝行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的特點(diǎn)和夢(mèng)燕需求，曠視為其量身打造了以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)為主的智慧物流解決方案，實(shí)現(xiàn)了服裝從入庫(kù)到出庫(kù)全流程的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化升級(jí)。

客戶挑戰(zhàn)

100%人工作業(yè)，制約業(yè)務(wù)發(fā)展

人力作業(yè)強(qiáng)度大、流動(dòng)性高、記憶容量有限，旺季很難補(bǔ)充熟練工人，效率提升難

倉(cāng)庫(kù)吞吐壓力大，零售周轉(zhuǎn)遇難題

產(chǎn)品SKU多、直營(yíng)門店多、日發(fā)貨量大，尤其是旺季商品流量劇增，易產(chǎn)生爆倉(cāng)問(wèn)題，占庫(kù)存且影響整體供應(yīng)效率

倉(cāng)儲(chǔ)情況掌握不足，無(wú)形損耗高

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化不足，管理難度高，部分當(dāng)期售賣產(chǎn)品滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，帶來(lái)無(wú)形損耗

解決方案

從0到1建設(shè)智能物流中心

本項(xiàng)目先有智能物流中心規(guī)劃方案，再有建筑設(shè)計(jì)方案，克服了需提前考慮建筑要求的難點(diǎn)。曠視與夢(mèng)燕共創(chuàng)方案，物流中心包括一座自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)和5層樓庫(kù)，總面積約8萬(wàn)平米，實(shí)現(xiàn)服裝入庫(kù)、庫(kù)內(nèi)補(bǔ)貨、揀選、播種、復(fù)核、塑膜、分揀出庫(kù)等流程的數(shù)字化、智能化作業(yè)。

各類型物流裝備配合實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化作業(yè)

1座25米高、8個(gè)巷道的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，1套輸送分揀系統(tǒng)（1500米箱式輸送分揀機(jī)），8個(gè)工位的貨到人播種系統(tǒng),以及包裝復(fù)核、自動(dòng)稱重和貼標(biāo)、熱縮塑膜機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。

智慧物流操作系統(tǒng)打通多層控制系統(tǒng)

智慧物流操作系統(tǒng)“河圖”將自動(dòng)化立庫(kù)系統(tǒng)、箱式輸送分揀系統(tǒng)、貨到人播種系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）無(wú)縫對(duì)接，能夠隨著夢(mèng)燕業(yè)務(wù)發(fā)展靈活調(diào)整，從容應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。